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電纜被腐蝕后引電纜故障怎么辦？這幾種方法有效可行

| 作者：陜西意聯(lián)電氣 | 標簽：電阻測試儀

電纜被腐蝕后引電纜故障怎么辦？這幾種方法有效可行:首先要搞清楚電纜腐蝕的類型，電纜腐蝕指的是鉛護套或鋁護套的腐蝕，按其類型不同，分為化學腐蝕和電解腐蝕。

a.化學腐蝕:產(chǎn)生化學腐蝕的原因有以下兩種。

（1）電纜制造缺陷：內(nèi)襯層含有對金屬護套有腐蝕作用的物質，如老式電纜曾用浸漬麻帶作為內(nèi)襯層，其中含有碳酸會導致鉛護套產(chǎn)生碳酸鉛。這類腐蝕在電纜外層鎧裝上不易察覺，但當剝除鎧裝后，麻帶與鉛包腐蝕物即會一同脫落。

（2）周圍環(huán)境不良：電纜線路附近的土壤中含有酸或堿的溶液、氯化物、有機物腐蝕質以及煉鐵爐灰渣等，會使電纜遭受腐蝕。鉛護套腐蝕物為痘狀帶淡黃色或帶淡紅色的白色化合物。鄰近化工廠地區(qū)，因排水系統(tǒng)不良或空氣中含有活性化學氣體，也會引起電纜的化學腐蝕。電纜裝置在通風不良、干濕變化較大的地方，例如穿越道路的管內(nèi)、橋上及橋堍兩側地區(qū)、沿河岸的地區(qū)以及登桿部分的保護管內(nèi)，都比一般地區(qū)的電纜容易腐蝕。

電纜被腐蝕后引電纜故障怎么辦？這幾種方法有效可行

同樣的環(huán)境下，鋁護套比鉛護套腐蝕程度要更嚴重些。鋁屬于較活潑的金屬，其標準電極電位是-1.66V，（參見表9-1），當構成腐蝕電池時，鋁成了陽極，將遭受腐蝕。

常用金屬材料標準電位表

兩種不同金屬相接觸，當其在電解液中的電極電位差越大腐蝕越嚴重。如果接頭采用銅套管，則鋁護套的腐蝕更加迅速。在用銅絞線作接地與鋁護套焊接處，同樣會產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。這里需指出的是，表9-1所列的金屬材料標準電極電位的數(shù)值，在實際情況下僅作參考，因為金屬處于不同的電解液中，其電極電位值是不一樣的。在目前較常用的鋁護套電纜焊接工藝，是靠熔劑在去除氧化膜的同時，在鋁層表面鍍以鋅、錫等金屬薄層作過渡層。試驗證明，在Na0H、等的堿性電解液中，鋅的電極電位與鋁很接近，鋅層同樣會被腐蝕，且由于鋅層較薄，故很快會因腐蝕而造成脫焊。而在酸性（如HCI，等）和中性（如NaCl，等）電解液中，鋅的電極電位比鉛的要負得多（與表9-1所示情況恰恰相反）。鋅在鋁、錫、鉛或銅等金屬構成的復雜的腐蝕電池中，鋅都是陽極，如沒有有效的防蝕措施，鋅就會很快被腐蝕。

鋁護套電纜敷設在土壤中的腐蝕速度，取決于土壤中介質的成分、土壤結構、水分以及土壤的透氣性等。在中性和酸性土壤中，決定鋁腐蝕性質和速度的主要是氯離子，因為氯離子易于穿透鋁表面的氧化膜而生成溶解于水的三氯化鋁，是鋁腐蝕的促進劑；在堿性土壤中，鋁的主要腐蝕過程是氧化鋁膜直接溶介在堿性電解液中。因此，除強堿性土壤外，鋁的土壤腐蝕特點是“點蝕”，易于造成穿孔性損壞。

如上所述，鋁護套電纜中間接頭與土壤中電解液的直接接觸，是造成鋁腐蝕的決定因素，而加上不同標準電極電位的金屬連接，則加速了腐蝕的作用。因此在制作中間接頭時，必須要有一層可靠的防蝕覆蓋層，以避免腐蝕。

b.電解腐蝕:產(chǎn)生電解腐蝕的主要根源是從直流設備流人大地的雜散電流。電纜金屬護套是一個良好的導電體。當電纜與某種直流設備接近時，部分雜散電流流入電纜，沿金屬護套流向整流站。

雜散電流從電纜周圍的土壤中流人電纜金屬護套的地帶，叫做陰極地帶；反之，當雜散電流由電纜金屬護套流出至周圍土壤的地帶，叫做陽極地帶。在陰極地帶，如果土壤中不含堿性液體，電纜金屬護套不會有腐蝕的危險，但是在陽極地帶，則鉛護套一定會發(fā)生腐蝕。由于陰極作用，鉛護套電纜所產(chǎn)生的腐蝕化合物多半為紅色、黃色或橙色的氧化鉛，附著于鉛護套上。由于陽極作用所產(chǎn)生的腐蝕化合物如氧化鉛、氯化鉛、硫酸鉛等，則隨雜散電流的流出離開鉛護套，因此不易見到腐蝕物的痕跡，僅在鉛護套表面留下局部細小凹孔，只有在極其嚴重的腐蝕情況下，才會發(fā)現(xiàn)褐色的腐蝕物附著于鉛護套上，這類腐蝕生成物一般是過氧化鉛。如果土壤中含有酸、鹽及氯化物時，腐蝕情況將更嚴重。

那么防止電纜腐蝕的方法有哪些那？

a.防止化學腐蝕的方法

（1）要求電纜制造廠在制造電纜時用在電纜金屬護套外的護層不帶有腐蝕電纜護套的物質，鋁護套電纜必須有聚乙烯或聚氯乙烯外護套。

（2）在選擇電纜路徑時，要作充分的調(diào)查，收集線路經(jīng)過地區(qū)附近的土壤資料，進行化學分析，以判斷土壤和地下水的侵蝕程度。必要時應采取措施：如更改線路路徑、部分更換不良土壤，或是增加特殊防護措施，如將電纜穿在耐腐蝕的管道中。

b.防止外力破壞和設施被盜

c.設計和基建階段

電纜線路路徑、附屬設備及設施（地上接地箱、出入口、通風亭等）的設置應通過規(guī)劃部門審批。應避免電纜通道鄰近熱力管線、易燃易爆管線（輸油、燃氣）和腐蝕性介質的管道。

說明：為新增條款。提出路徑、附屬設備及設施設置應通過規(guī)劃部門審批，以及避免電纜通道鄰近熱力管線、易燃易爆管線（輸油、燃氣）和腐蝕性介質的管道的要求。

（3）在已經(jīng)運行的電纜線路上，了解電纜的腐蝕程度是比較困難的，在已發(fā)現(xiàn)電纜有腐蝕的地區(qū)或在電纜線路上堆有的化學物品有滲漏現(xiàn)象時，應掘開泥土檢查電纜，并對附近土壤作化學分析，確定其損害程度（如表9-2所示）。

通過土壤化學分析判斷對電纜腐蝕程度表

2.防止電解腐蝕的方法

（1）加強電纜金屬護套與附近巨大金屬物體間的絕緣。

（2）裝置排流或強制排流、極性排流設備，設置陰極站等。

（3）對于電解腐蝕嚴重的地區(qū)，應加裝遮蔽管。

雜散電流與電氣軌道的分布、接頭的維護以及地下其他金屬管線的布置都有關系。地下輸油、輸氣管道和市內(nèi)通信電纜部門，為了保護地下管道和通訊電纜，有時采用陰極保護。因此，電纜運行部門必須有系統(tǒng)地測量鉛護套對大地及其他管線的電位差、鉛護套雜散電流密度和流人大地電流的密度等，以積累資料。當了解哪一地區(qū)有腐蝕的危險，應及時采取防止對策，并會同有關單位，設法杜絕雜散電流的來源，共同做好防蝕工作。

運行經(jīng)驗表明，當從電纜金屬護套流出的電流密度一晝夜的平均值達時，金屬護套就有被腐蝕的危險。這里介紹一種測量雜散電流密度的方法輔助電極法，如圖9-3所示。

用輔助電極測量電流密度